Daru szerviz: daruk és emelőgépek szakszerű javítása, karbantartása és alkatrészellátása

A daru szervizek nem csak márkák, hanem gépkategóriák szerint is, jól tematizálható módon nyújtanak szerviz szolgáltatásokat, amelyek kiterjednek a különböző típusú darukra és emelőberendezésekre – többek között 1, járműre telepített hidraulikus rakodódaruk; 2, autódaruk, mobil daruk, toronydaruk, kosaras és ollós emelőgépek; 3, ipari híddaruk, bakdaruk, portáldaruk, konzoldaruk és egyéb speciális emelők – javítására, karbantartására és felülvizsgálatára.

Profi daru szervizek és emelőgép javító cégek

Szervizek regionális lefedettsége városok és települések szerint

Budapest, Debrecen, Szeged, Miskolc, Pécs, Győr, Nyíregyháza, Kecskemét, Székesfehérvár, Szombathely, Szolnok, Érd, Tatabánya, Sopron, Kaposvár, Veszprém, Békéscsaba, Zalaegerszeg, Eger, Nagykanizsa, Dunaújváros, Hódmezővásárhely, Dunakeszi, Cegléd, Baja, Szigetszentmiklós, Ózd, Vác, Salgótarján, Gödöllő, Szekszárd, Esztergom, Siófok, Pápa, Gyöngyös, Hajdúböszörmény, Kiskunfélegyháza, Orosháza, Ajka, Mosonmagyaróvár, Kiskunhalas, Gyula, Kazincbarcika, Makó, Szentes, Jászberény, Tata, Szentendre, Paks, Mohács, Keszthely + környező országok a cégek vállalása szerint.

1, GD Gép és Daru Kft. Telephelyek: Budapest, Lajosmizse

 

2, HYAB Daruszerviz Kft. Telephelyek:  Szolnok, Üllő, Cserszegtomaj

 

3, Gobal Kertransz Kft. Telephelyek: Debrecen, Miskolc, Kazincbarcika 

 

A megbízható szervizháttér jelentősége

Az emeléstechnikai berendezések gyártói és forgalmazói gyakran kínálnak komplex, a berendezések teljes életciklusát átfogó szervizszolgáltatásokat, amelyek nem merülnek ki a puszta hibaelhárításban.

A szolgáltatások magukban foglalják a megelőző karbantartási tervek kidolgozását, tanácsadást az optimális üzemeltetési gyakorlatokról, az elektronikai és hidraulikus rendszerek diagnosztikáját és javítását, a kötelező időszakos biztonsági felülvizsgálatok elvégzését, valamint a meglévő berendezések modernizációját, beleértve a vezérléstechnikai és biztonsági rendszerek korszerűsítését is.

A megbízható szerviztevékenységet jellemzően erős gyártói háttér támogatja, biztosítva a folyamatos alkatrészellátást, akár egyedi alkatrészek utángyártásával.

Sok szolgáltató márkafüggetlen módon vállalja egyéb ipari emelőgépek, teheremelők, megfogó és forgató berendezések szervizelését, sőt, igény esetén teljes daruparkok üzemeltetését is. Mindezek célja az üzemeltetett berendezések megbízhatóságának és biztonságának maximalizálása, az állásidők és a váratlan üzemkiesések minimalizálása, valamint a teljesítmény optimalizálása.

A megfelelő, hosszú távon is elérhető szervizpartner kiválasztása kritikus tényező. Ennek során fontos szempont a szolgáltató földrajzi lefedettsége, szakembereinek felkészültsége különböző darutípusok és márkák tekintetében, valamint az alkatrészellátás gyorsasága és megbízhatósága. Egy ideális partner ismeri az üzemeltető specifikus igényeit, gyorsan reagál ad hoc javítási feladatokra és tervezett karbantartásokra, továbbá gyakran rendelkezik kompetenciával személyemelő gépek javításában, esetenként pedig értékbecslési folyamatokban is közreműködhet.

Szervizelt daruk és emelőgépek 3 főkategóriájáról részletesebben

Az alábbiakban három fő kategóriára bontva mutatjuk be a legjellemzőbb szerviztevékenységeket és szempontokat:

1. Ipari és telepített emeléstechnikai berendezések szervizelése
2. Hidraulikus rakodódaruk és járműfelépítmények szervize, alkalmazásai
3. Járműves daruk, autódaruk és egyéb személyemelőgépek (ollós emelő, karos kosaras emelő) szervizelése

1. Ipari és telepített emeléstechnikai berendezések szervizelése

Ez a fejezet átfogóan mutatja be a fix telepítésű, jellemzően ipari környezetben alkalmazott daruk és emelőberendezések szervizelésének főbb aspektusait, az általános szervizismeretekre fókuszálva.

a. Híddaruk (futódaruk) karbantartása és javítása

• Általános szempontok: Az egyfőtartós és kétfőtartós híddaruk rendszeres ellenőrzésének fontossága, kopó alkatrészek (kötél, lánc, fékek, kerekek) vizsgálata.
• Speciális kialakítások: Függődaruk, sarokmacskás és helytakarékos beépítésű híddaruk egyedi karbantartási igényei.
• Főegységek szervizelése: Darupályák és darusínek állapotfelmérése, tisztítása és javítása. Futómacskák (csigák) emelőműveinek, hajtóműveinek, horogszerkezeteinek karbantartása. Vezérlőrendszerek (függőkapcsolós, rádiós) és áramellátó rendszerek (úszókábel, csúszóáramszedő) hibaelhárítása.
• Időszakos vizsgálatok: A híddarukra vonatkozó kötelező biztonsági felülvizsgálatok (szerkezeti, fővizsgálat, villamos biztonsági) ütemezése és tartalma.

b. Portáldaruk és bakdaruk szervizelése

• Környezeti tényezők: Kültéri portál- és bakdaruk esetében az időjárásállóság biztosítása, korrózióvédelem, alapozás és sínszerkezet ellenőrzése.
• Típusok és konfigurációk: Teljes portáldaruk, félbakdaruk és mobil bakállványok (könnyű, alakítható emelőállványok) szerkezeti elemeinek, lábszerkezeteinek, haladóműveinek vizsgálata.
• Működési elemek: Konzolok, főtartók, futómacskák és speciális teherfelvevő eszközök (pl. markolók, konténermegfogók) állapotának ellenőrzése.
• Vezérlés és biztonság: Kezelőfülkék, vezérlőállások, függőkapcsolók és rádiós távvezérlések működőképességének biztosítása.

c. Konzoldaruk (forgódaruk) és könnyű darurendszerek javítása

• Forgó és mozgó alkatrészek: Oszlopos konzoldaruk (forgódaruk) és fali futó konzoldaruk forgómechanizmusainak, csapágyainak, rögzítéseinek ellenőrzése és karbantartása.
• Speciális alkalmazások: Csuklógémes konzoldaruk csuklópontjainak, hidraulikus vagy pneumatikus rendszereinek vizsgálata. Moduláris könnyű darurendszerek elemeinek illeszkedése, kopása.
• Pályaelemek: Függő futó konzoldaruk pályaszakaszainak és futóműveinek ellenőrzése.

d. Futómacska pályarendszerek és automata daruk karbantartása

• Pályaszerkezetek: Fix telepítésű futómacska pályák (monorail rendszerek) vonalvezetésének, rögzítéseinek, kopásának ellenőrzése, különös tekintettel az ívekre és váltókra.
• Automatizált rendszerek: Automata darurendszerek komplex vezérlőegységeinek (PLC), szenzorainak (pozíció, távolság, teher), adatkommunikációs interfészeinek rendszeres diagnosztikája, kalibrálása és szoftveres felügyelete.
• Biztonság és pontosság: Lengésmentesítő rendszerek, precíziós pozicionáló mechanizmusok és automatizált teherfelvevő eszközök működésének ellenőrzése.

e. Speciális környezeti daruk (robbanásbiztos, tisztatéri) szervizelése

• Robbanásbiztos (Ex) kivitel: Az ATEX irányelveknek megfelelő daruk esetében a robbanásbiztos motorok, kapcsolószekrények, kábelezés és egyéb komponensek rendszeres, dokumentált ellenőrzése. A földelések és potenciálkiegyenlítések vizsgálata.
• Tisztatéri (Cleanroom) alkalmazások: A részecskekibocsátás minimalizálása érdekében speciális felületkezelések, tömítések, kenőanyagok állapotának ellenőrzése, cseréje. A daru tisztíthatóságának biztosítása.

f. Teheremelők és kiegészítő emelőberendezések javítása

• Vertikális anyagmozgatók: Körülkerített emelőterű oszlopos és ollós teheremelők mechanikus szerkezeteinek, hidraulikus vagy elektromos emelőműveinek, biztonsági berendezéseinek (zuhanásgátlók, végálláskapcsolók) karbantartása.
• Teherfelvevő és -kezelő eszközök: Egyedi tervezésű megfogó készülékek (emelőhimbák, mechanikus, pneumatikus, hidraulikus, vákuumos, mágneses megfogók) kopó alkatrészeinek, működtető elemeinek ellenőrzése, cseréje. Motoros forgató készülékek (pl. csőforgató rendszerek) hajtóműveinek, hevedereinek, vezérlésének karbantartása.
• Rámpakiegyenlítők: A logisztikai folyamatok fontos elemei a rámpakiegyenlítők, melyek hidraulikus vagy mechanikus rendszereinek, billenő szerkezeteinek, biztonsági elemeinek rendszeres ellenőrzése és karbantartása szükséges a megbízható működéshez. Az időszakos felülvizsgálatuk jogszabályi kötelezettség.

g. Általános szervizszolgáltatások és üzemeltetési támogatás ipari berendezésekhez

• Megelőző karbantartás: Egyedi, tervszerű karbantartási programok kidolgozása az üzemeltetési körülmények és a gyártói előírások alapján.
• Hibaelhárítás és javítás: Gyors reagálású szervizszolgáltatás váratlan meghibásodások esetén, helyszíni diagnosztika és javítás.
• Felújítás és modernizáció: Meglévő, elhasználódott vagy korszerűtlen emelőgépek teljes körű gépészeti és elektromos felújítása, vezérlési rendszerek modernizálása, biztonsági funkciók bővítése, teherbírás növelése (amennyiben a szerkezet megengedi).
• Alkatrészellátás: Gyári és utángyártott alkatrészek biztosítása több típusú és márkájú emelőberendezéshez.
• Kötelező felülvizsgálatok: Emelőgépek időszakos biztonsági felülvizsgálatainak (fővizsgálat, szerkezeti vizsgálat, villamos biztonsági felülvizsgálat) elvégzése, dokumentálása, emelőgép ügyintézés.
• Darupark üzemeltetés: Nagyobb daruparkkal rendelkező vállalatok számára teljes körű üzemeltetési és karbantartási szolgáltatások nyújtása.

2. Hidraulikus rakodódaruk és járműfelépítmények szervize, alkalmazásai

A járművekre telepített hidraulikus rakodódaruk és a hozzájuk kapcsolódó speciális felépítmények komplex rendszereket alkotnak, amelyek alapvetően megváltoztathatják egy haszongépjármű funkcionalitását és gazdaságosságát.  A modern hidraulikus rakodódaruk, erdészeti daruk, konténerszállító felépítmények, billenőplatós megoldások, személyemelő kosarak és egyéb speciális felépítmények lehetővé teszik a járművek sokrétűbb kihasználását. Ezzel a szállítmányozás, építőipar, erdészet, mezőgazdaság és kommunális szolgáltatások területén dolgozó üzemeltetők függetlenedhetnek a külső rakodási kapacitásoktól, csökkenthetik a várakozási időket, és akár új tevékenységi köröket is elláthatnak. A rakodódarukhoz csatlakoztatható tartozékok (pl. rotátorok, kanalak, munkakosarak, raklapvillák) tovább bővítik az alkalmazási lehetőségeket.

Főbb szervizterületek hidraulikus rakodódaruknál és felépítményeknél

• Hidraulikus rendszer: Munkahengerek, hidraulika szivattyúk, vezérlőszelepek, tömlők és csatlakozók rendszeres ellenőrzése, szivárgások felderítése és megszüntetése. Hidraulikaolaj szintjének ellenőrzése, előírt időközönkénti cseréje, szűrők tisztítása vagy cseréje. A hidraulikus rendszer nyomásának és teljesítményének ellenőrzése.
• Mechanikus szerkezet: Gémrendszer (teleszkópos vagy csuklós gém) csapjainak, perselyeinek kenése, kopásának vizsgálata, szükség szerinti cseréje. Forgókoszorú, talpalórendszer (kitámasztó lábak) és egyéb teherhordó szerkezeti elemek vizsgálata, repedésvizsgálata, rögzítések ellenőrzése.
• Vezérlő- és biztonsági rendszerek: Kézi és rádiós távvezérlők működésének, akkumulátorainak ellenőrzése. Túlterhelés-gátló rendszerek, nyomatékhatárolók, dőlésérzékelők és egyéb biztonsági berendezések (pl. vészleállítók) rendszeres kalibrálása, tesztelése, működőképességének biztosítása.
• Járműfelépítmények: A daruval együtt telepített fix vagy billenő platók, rakoncás felépítmények, konténeremelő szerkezetek, gépszállító platformok rögzítéseinek, hegesztéseinek, szerkezeti állapotának ellenőrzése. Billentő mechanizmusok, reteszelések, hidraulikus vagy pneumatikus rendszerek karbantartása.
• Elektromos rendszer: A daru és a felépítmény elektromos vezetékeinek, csatlakozóinak, világító- és jelzőberendezéseinek ellenőrzése.

Általános szervizszolgáltatások és gyártói támogatás

• Új és használt emelőgépek, rakodódaruk és felépítmények telepítése különböző típusú (tehergépjármű, pótkocsi, traktor, hajó, vasúti kocsi stb.) alvázakra.
• Időszakos, eseti és garanciális szervizelési munkák elvégzése a gyártói előírásoknak megfelelően.
• Helyszíni hibaelhárítás és javítás mobil szervizcsapatok által.
• Komplett daru- és felépítmény-felújítások, állapotfelmérések, modernizáció.
• Összeépítési tervdokumentációk készítése, hatósági engedélyeztetési eljárások támogatása, műszaki vizsgáztatás lebonyolítása.
• Kötelező szerkezeti és éves biztonsági felülvizsgálatok elvégzése, emelőgép naplók vezetése.
• Alkatrészellátás biztosítása, gyakran rövid határidővel a központi raktárkészletek és a gyártói hálózatok révén.
• Felületkezelési eljárások (pl. szemcseszórás, alapozás, festés) biztosítása a felépítmények tartósságának növelése érdekében.

3. Járműves daruk, autódaruk és személyemelőgépek szervizelése

A mobil emelőgépek, mint az autódaruk, terepdaruk, valamint a különböző típusú személyemelők és teleszkópos rakodók, összetett műszaki berendezések, amelyek speciális szervizigényekkel rendelkeznek. Ezen gépek karbantartása és javítása kiterjed mind az alapjárműre (amennyiben integrált), mind a komplex emelő- és munkavégző felépítményre. A szakszerű szervizháttér biztosítja ezen eszközök megbízható, biztonságos és gazdaságos üzemeltetését.

A mobil emelőgépek szervizelésének komplexitása

• Integrált rendszerek: Ezen gépeknél az alváz és a felépítmény gyakran szorosan integrált rendszert alkot, amelynek hibátlan együttműködése elengedhetetlen. A szervizelésnek ki kell terjednie a motorikus, erőátviteli, fék- és futóműrendszerekre, valamint a daru vagy emelőkosár hidraulikus, elektromos és vezérlőrendszereire.
• Képzett szakemberek és felszereltség: A javításokhoz és karbantartásokhoz magasan képzett, a specifikus géptípusokat ismerő szerelő szakemberekre van szükség. A modern szervizek gyakran rendelkeznek több, teljesen felszerelt mobil szervizautóval is, amelyek lehetővé teszik a helyszíni hibaelhárítást és karbantartást, minimalizálva ezzel a gépek állásidejét.

Autódaruk és mobildaruk teljes körű szervizelése

• Mechanikai és szerkezeti javítások: Teleszkópos vagy rácsos gémszerkezetek ellenőrzése, javítása, kopó alkatrészek (pl. csúszóelemek, görgők) cseréje. Forgózsámoly, emelőcsörlők, kötélzet állapotának vizsgálata, kenése, szükség szerinti cseréje. Kitámasztó talprendszer (letalpalók) hidraulikájának és mechanikájának karbantartása.
• Hidraulikus rendszerek: Szivattyúk, motorok, szelepek, munkahengerek diagnosztikája, javítása, tömítések cseréje. A hidraulikus rendszer tisztaságának biztosítása, olajcserék és szűrőcserék elvégzése.
• Elektromos és elektronikus rendszerek: Komplex vezérlőelektronikák (pl. CAN-bus rendszerek), terhelésmérő és biztonsági rendszerek (LMB/SLI – Load Moment Indicator/Safe Load Indicator) diagnosztikája, kalibrálása, szoftveres beállításai és frissítései. Elektromos kábelezés, kapcsolók, érzékelők ellenőrzése és javítása.
• Diagnosztikai eszközök: A korszerű szervizek fejlett, több márkát támogató autódiagnosztikai rendszereket (pl. Texa és hasonló képességű eszközök) alkalmaznak a hibakódok kiolvasására, az élő adatok elemzésére, a komponensek tesztelésére és a szoftveres beavatkozások elvégzésére. Ez felgyorsítja a hibafeltárást és pontosabb javítást tesz lehetővé.

Teleszkópos rakodók, ollós emelők és kosaras emelők javítása

• Típusok sokfélesége: Ollós emelők, karos emelők (teleszkópos és csuklós-teleszkópos), pótkocsis és önjáró személyemelők, valamint teleszkópos rakodógépek mind egyedi szervizigényekkel rendelkeznek.
• Munkaszerkezetek és biztonság: Munkakosarak, emelőmechanizmusok (hidraulikus, elektromos), hajtásrendszerek (elektromos motorok, dízelmotorok, hidromotorok), vezérlőpanelek rendszeres ellenőrzése, javítása. Kiemelt figyelmet kapnak a biztonságtechnikai elemek: vészleállító rendszerek, dőlésérzékelők, végálláskapcsolók, túlterhelés elleni védelem, korlátok és rögzítési pontok állapotának vizsgálata és tesztelése.
• Gyártmány-specifikus ismeretek: Egyes szervizek specializálódhatnak bizonyos gyártmányú gépek (pl. Haulotte vagy más elterjedt márkák) teljes körű diagnosztikájára, kalibrálására és javítására. Ez magában foglalja a gyártóspecifikus diagnosztikai szoftverek használatát, a gyári alkatrészek beszerzését és a speciális javítási technológiák alkalmazását.
• Kalibrálás: A személyemelők és teleszkópos rakodók pontos és biztonságos működéséhez elengedhetetlen a különböző rendszerek (pl. gémkinyúlás, terhelésmérés, szintezés) rendszeres kalibrálása a gyártói előírások szerint.

Általános szervizszolgáltatások járműves emelőkhöz

• Teljes körű karbantartási programok: Rendszeres, tervszerű megelőző karbantartás a gyártói ajánlások és a használati intenzitás alapján.
• Alkatrészellátás: Gyári és minőségi utángyártott alkatrészek biztosítása.
• Szoftveres szolgáltatások: Diagnosztika, hibakód-törlés, szoftverfrissítések, elektronikus vezérlőegységek programozása.
• Időszakos biztonsági felülvizsgálatok: Az emelőgépekre vonatkozó jogszabályi előírások szerinti vizsgálatok elvégzése, dokumentálása és műszaki vizsgára való felkészítés.
• Helyszíni javítások: Jól felszerelt szervizautókkal végzett gyors reagálású hibaelhárítás a munkavégzés helyszínén.

Daru szervizelést érintő gyakori kérdések-válaszok

Milyen típusú emelőgépek szervizelésére specializálódtak a magyarországi daruszervizek?

A hazai daruszervizek három fő kategóriában nyújtanak szolgáltatásokat:

• Ipari és telepített berendezések: híddaruk, bakdaruk, portáldaruk, konzoldaruk, automata darurendszerek
• Hidraulikus rakodódaruk és járműfelépítmények: járműre telepített rakodódaruk, erdészeti daruk, konténeremelők
• Mobil emelőgépek: autódaruk, mobildaruk, ollós emelők, kosaras emelők, teleszkópos rakodók

Milyen gyakran szükséges az emelőgépek rendszeres karbantartása?

A karbantartás gyakoriságát több tényező határozza meg:

• A gép típusa és használati intenzitása
• Üzemeltetési környezet (beltéri/kültéri, por, nedvesség)
• Gyártói előírások és ajánlások
• Jogszabályi kötelezettségek (kötelező időszakos felülvizsgálatok)

Általában havi, negyedéves vagy féléves karbantartási ciklusokat alkalmaznak, de intenzív használat esetén gyakoribb ellenőrzés szükséges.

Mik a leggyakoribb hibák az emelőgépeknél?

Hidraulikus rendszereknél:

• Szivárgások tömlőknél és csatlakozóknál
• Hidraulikaolaj szennyeződése vagy elöregedése
• Szelepek és hengerek kopása

Mechanikus alkatrészeknél:

• Kötél- és láncrendszerek kopása
• Csapágyak és perselyek elhasználódása
• Fékrendszerek kopása

Elektromos rendszereknél:

• Vezetékek és csatlakozók korróziója
• Vezérlőegységek meghibásodása

Mit jelent a “márkafüggetlen” szerviz?

A márkafüggetlen szerviz azt jelenti, hogy a szolgáltató különböző gyártók emelőgépeit is képes javítani és karbantartani, nem csak egy adott márka termékeihez ért. Ez előnyös, mert:

• Vegyes géppark esetén egy szerviznél intézhető minden
• Konkurensebb árazás
• Szélesebb alkatrész-beszerzési lehetőségek

Milyen kötelező vizsgálatok vonatkoznak az emelőgépekre?

Az emelőgépekre több jogszabályi vizsgálat vonatkozik:

• Szerkezeti vizsgálat: a teherhordó szerkezet állapotának ellenőrzése
• Fővizsgálat: a teljes gép működőképességének átfogó vizsgálata
• Villamos biztonsági felülvizsgálat: az elektromos rendszerek biztonságának ellenőrzése
• Éves biztonsági felülvizsgálat: rendszeres biztonsági ellenőrzés

Ezek gyakoriságát és tartalmát jogszabályok határozzák meg.

Mit tartalmaz egy átfogó emelőgép felújítás?

Egy teljes körű felújítás magában foglalhatja:

• Gépészeti szerkezetek javítása, alkatrészcseréje
• Elektromos és vezérlési rendszerek modernizálása
• Biztonsági funkciók bővítése vagy korszerűsítése
• Hidraulikus rendszer teljes felújítása
• Festés és korrózióvédelem megújítása
• Teljesítmény optimalizálása

Hogyan működik a helyszíni szerviz?

A helyszíni szerviz előnyei:

• Minimális állásidő a termelésben
• Teljesen felszerelt szervizautók érkeznek
• Gyors reagálási idő (24-48 óra)
• Helyszíni diagnosztika és javítás
• Sürgős esetekben azonnali hibaelhárítás

Mire kell figyelni autódaruk és mobildaruk esetében?

Speciális szervizigények:

• Komplex hidraulikus rendszerek diagnosztikája
• Terhelésmérő és biztonsági rendszerek (LMB/SLI) kalibrálása
• Teleszkópos gémszerkezetek ellenőrzése
• Kitámasztó rendszerek (letalpalók) karbantartása
• Forgózsámoly és emelőcsörlők vizsgálata

Milyen diagnosztikai eszközöket használnak a modern szervizek?

Korszerű diagnosztikai rendszerek:

• Texa és hasonló autódiagnosztikai berendezések
• Hibakódok kiolvasása és törlése
• Élő adatok elemzése
• Komponensek tesztelése
• Szoftveres beavatkozások és frissítések
• Gyártóspecifikus diagnosztikai szoftverek

Mit jelentenek a speciális környezeti daruk (Ex, tisztatéri)?

Robbanásbiztos (Ex) daruk:

• ATEX irányelveknek megfelelő kivitel
• Speciális motorok, kapcsolószekrények
• Dokumentált ellenőrzési kötelezettségek
• Földelések és potenciálkiegyenlítések vizsgálata

Tisztatéri (Cleanroom) daruk:

• Részecskekibocsátás minimalizálása
• Speciális felületkezelések és tömítések
• Speciális kenőanyagok használata

Hogyan választjuk ki a megfelelő szervizpartnert?

Fontos szempontok:

• Földrajzi lefedettség és elérhetőség
• Szakemberek felkészültsége különböző géptípusokban
• Alkatrészellátás gyorsasága és megbízhatósága
• Referenciák és tapasztalat
• Reagálási idő sürgős esetekben
• Árazás és garanciális feltételek

Mit tartalmaz egy megelőző karbantartási program?

Tervszerű karbantartás elemei:

• Egyedi karbantartási ütemterv kidolgozása
• Rendszeres állapotfelmérések
• Kopó alkatrészek cseréje az elhasználódás előtt
• Kenőanyagok és szűrők rendszeres cseréje
• Beállítások és kalibrálások ellenőrzése
• Dokumentáció és nyilvántartás vezetése

Milyen alkatrészellátási lehetőségek állnak rendelkezésre?

Alkatrész-beszerzési források:

• Gyári alkatrészek a hivatalos forgalmazóktól
• Minőségi utángyártott alkatrészek
• Egyedi alkatrészek utángyártása
• Központi raktárkészletek gyors kiszolgáláshoz
• Sürgős alkatrész-beszerzés express szállítással

Mikor érdemes gépcsere helyett felújítást választani?

Felújítás mellett szóló érvek:

• A gép szerkezeti állapota még megfelelő
• Modernizálással jelentős teljesítménynövekedés érhető el
• Gazdaságossági megfontolások (felújítás költsége vs. új gép ára)
• Egyedi, nehezen pótolható konstrukció
• Környezeti fenntarthatósági szempontok

Hogyan zajlik egy daru- vagy emelőgép üzembe helyezése?

Üzembe helyezési folyamat:

• Műszaki tervezés és engedélyeztetés
• Szerelés és beüzemelés
• Próbaüzem és beállítások
• Kötelező biztonsági felülvizsgálatok
• Üzemeltetői oktatás
• Átadás-átvételi dokumentáció
• Garanciális feltételek meghatározása