Emelőgép felülvizsgálat

Emelőgép felülvizsgálat – Emelőgépek időszakos felülvizsgálata (daru, targonca, emelőgép műszaki ellenőrzése)

Az emelőgépek felülvizsgálata (időszakos, fővizsgálat, szerkezeti, üzembe helyezési és munkavédelmi vizsgálatok) egy kötelező és átfogó műszaki ellenőrzési és szakértői folyamat, amelynek célja az emelőgép biztonságos és üzemképes állapotának biztosítása és hitelesítése a vonatkozó jogszabályoknak megfelelően.

Emelőgép felülvizsgálat – Emelőgépek időszakos felülvizsgálata (daru, targonca, emelőgép műszaki ellenőrzése)
Emelőgép felülvizsgálat:Emelőgépek időszakos felülvizsgálata /daru, targonca, kézi-gépi emelőgép, teherfelvevő eszközök műszaki ellenőrzése.

A felülvizsgálatba tartozó fontosabb emelőgépek

  • Daruk: Híddaru, bakdaru, futómacska, forgódaru, futódaru, portáldaru, úszódaru, vasúti daru, autódaru, lánctalpas daru, rakodódaru, toronydaru, vagy közvetlen daruzásra képes járművek (pl: teleszkópos rakodók) vizsgálata.
  • Targoncák:Különböző típusú vezetőüléses, vezetőállásos, gyalogkíséretű és raktári targoncák és emelők műszaki ellenőrzése.
  • Munkaállványok és személyemelők: Oszlopos kúszó, függesztett (ülés, híd), mobil szerelő (állvány, kosár), hidraulikus szerelőkosaras (ollós, karos: önjáró, lánctalpas, utánfutós, járműves), építési személy- és teherfelvonók (teherliftek), emelőasztal, csörlő, emelődob vizsgálata.
  • Járművekhez kapcsolódó emelők: Járműemelők, emelőhátfalak, konténer emelők, szállítók és felvevők, hulladékgyűjtők, parkoló emelők, vasúti emelők, traktor daruk, erdészeti daruk, alvázra, platóra és pótkocsira szerelt és kapcsolt daruk és emelők vizsgálata.
  • Speciális és egyéb emelők: Hídvizsgáló, betonszivattyú, színpadtechnikai emelőberendezés, szintkülönbség kiegyenlítő, járműürítés és -mozgatás különleges berendezéseinek ellenőrzése.

Az emelőgép szakértő fő feladatköre: a kézi és gépi emelőgép felülvizsgálata, időszakos, szerkezeti- és fővizsgálata, ügyrend elkészítése, üzemi csoportszám meghatározása, a felülvizsgálati szabványoknak történő megfelelés biztosítása.

Emelőgép felülvizsgálat ára

Emelőgép felülvizsgálat árak: az árak az emelőgép típusától függően, illetve vizsgálatonként 6.000 Ft – 20.000 Ft / db – tól változhat, amelyhez a kiszállás és a kapcsolódó ügyintézői feladatok díjai adódhatnak hozzá. Nagyméretű szerkezetek esetén egyedi árajánlatot szoktak adni.

Emelőgép, daru, targonca vizsgálata (időszakos, szerkezeti- és fővizsgálat, szakértői tevékenységek)

Az alábbi térképen tekintheti meg azon emelőgép szakértőket és cégeket, akik teljes körű szolgáltatást tudnak nyújtani a felülvizsgálatok során. A térkép alatt görgetve pedig megtekintheti a részletesebb bemutatkozásaikat és az elérhetőségeiket is.

Szolgáltatási lefedettség

Budapest, Debrecen, Szeged, Miskolc, Pécs, Győr, Nyíregyháza, Kecskemét, Székesfehérvár, Szombathely, Szolnok, Érd, Tatabánya, Sopron, Kaposvár, Veszprém, Békéscsaba, Zalaegerszeg, Eger, Nagykanizsa, Dunaújváros, Hódmezővásárhely, Dunakeszi, Cegléd, Baja, Szigetszentmiklós, Ózd, Vác, Salgótarján, Gödöllő, Szekszárd, Esztergom, Siófok, Pápa, Gyöngyös, Hajdúböszörmény, Kiskunfélegyháza, Orosháza, Ajka, Mosonmagyaróvár, Kiskunhalas, Gyula, Kazincbarcika, Makó, Szentes, Jászberény, Tata, Szentendre, Paks, Keszthely, Mohács

*** A cégek elérhetőségei, és a technikai információk alább olvashatóak ***

1, GD Gép és Daru Kft. Telephely: Budapest, Lajosmizse

Szakértő

Emelőgép felülvizsgálat (Országos)

A GD Gép és Daru Kft. vállalja daruk (híddaruk, bakdaruk, portáldaruk, konzoldaruk és egyéb hasonló típusú daruk), teherfelvevők és megfogók, adapterek, emelőasztalok és rámpaszint-kiegyenlítők teljes körű felülvizsgálatát. Szolgáltatásaik magukban foglalják a nyilvántartások precíz vezetését, a vizsgálatok szakszerű elvégzését, valamint a feltárt hiányosságok hatékony megszüntetését. Csapatukban 4 emelőgép szakértő, 1 acélszerkezeti szakértő és 1 emelőgép ügyintéző biztosítja a törvény által előírt emelőgép vizsgálatok magas színvonalú lebonyolítását. Kötözőeszközök és hevederek vizsgálatához mobil-húzópad kapacitással rendelkező alvállalkozóval is együttműködnek.

Telefonszám: 06-30-740-3835

Email: szerviz@gepesdaru.hu

Bővebben: Felülvizsgálat kérése

Szolgáltatási terület: Országos

Komplex megoldások az emeléstechnika területén!GD Gép és Daru Kft. Logó

 

2,  Herángli Kft. Telephely: Budapest

Szakértő

Emelőgép szakértő (Országos)

A Herángli Kft. emelőgépek és emelő berendezések időszakos vizsgálatára szakosodott, jelentős szakmai tapasztalattal. Szolgáltatásuk kiterjed a szerkezeti, fő-, biztonságtechnikai és villamos biztonsági vizsgálatokra. Szakértőik munkavédelmi szakmérnökök is, így a veszélyes munkaeszközök üzembe helyezését is elvégzik. Az ország egész területén rendelkezésre állnak, kiemelten a nyugat-dunántúli régióban.

Bővebben: Emelőgép szakértés

Szolgáltatási terület: Országosan

Bízza rájuk emelőgépei teljes körű ügyintézését (szerkezeti, fő- és biztonságtechnikai vizsgálatok, ügyintézés és üzembe helyezés)!

 

3,  HE-LA Munkabiztonsági és Szolgáltató Bt. Telephely: Üllő

Szakértő

Emelőgép felülvizsgálat (Budapest + Pest megye és vonzáskörzetei)

A HE-LA Munkabiztonsági és Szolgáltató Bt. munkavédelem és tűzvédelem területére specializálódott vállalkozásként több, mint 20 év tapasztalatával áll ügyfelei részére. Az emelőgép felülvizsgálat és szaktanácsadás szolgáltatásuk révén biztosítják, hogy az Ön vállalkozása által használt emelőgépek (személy-, és anyagmozgató gépek) megfeleljenek a  jogszabályi előírásoknak.

Bővebben: Emelőgép felülvizsgálat

Szolgáltatási terület: Országosan

Bízza ránk emelőgépei teljes körű ügyintézését!

 

4,  S&S Mérnöki Iroda Bt. Telephely: Törökbálint 

Szakértő

Emelőgép vizsgálat, szakértői szolgáltatások (Országos)

Az S&S Mérnöki Iroda Bt. több tanúsított emelőgép szakértőt, valamint munkavédelmi technikust, szakmérnököt foglalkoztat, és az alábbi területeken nyújtanak szolgáltatásokat: Emelőgép, szerelőállvány vizsgálat, raktári állványok vizsgálata, mobil mérlegek, mérőeszközök, állványrendszerek, tervezése, időszakos vizsgálataik végzése, munkavédelmi szaktanácsadás, mérnök-szakértői szolgáltatások.

Telefonszám: 06-30-950-3157

Email: info@smi.info.hu

Bővebben: Emelőgép felülvizsgálat

  Szolgáltatási terület: Országosan

Az Ön partnere a biztonságos raktár üzemeltetésben!smi-emelőgép vizsgálat

 

5, Pandur Emelőgép Kft. Telephely: Pápa

Szakértő

Emelőgépek időszakos vizsgálata: Győr, Veszprém, Zalaegerszeg, Tatabánya, Székesfehérvár (Dunántúl)

A Pandur Emelőgép Kft. a Dunántúl egész területén végzi az emelőgépek időszakos vizsgálatát: szerkezeti vizsgálatok, fő vizsgálatok, időszakos biztonságtechnikai vizsgálatok. Emelőgép kategóriák vizsgálata: Állandó telepítésű emelőgépek (kivéve toronydaruk), önjáró daruk, személyemelők, mozgóállványok, emelőasztalok, targoncák, függesztékek minden fajtája.

Bővebben: Emelőgép felülvizsgálat

Telefonszám: 06-20-576-9445

norbertpandur78@gmail.com

  Szolgáltatási terület: Dunántúl

  Szolgáltatási terület részletezve: Veszprém, Zalaegerszeg, Nagykanizsa, Dunaújváros, Mosonmagyaróvár, Szekszárd, Pápa, Ajka, Esztergom, Siófok, Pécs, Győr, Székesfehérvár, Szombathely, Tatabánya, Sopron, Kaposvár.

 

Emelőgépek időszakos vizsgálata Magyarországon: Aktuális jogszabályok és rendeletek

Emelőgép időszakos biztonsági felülvizsgálat
Emelőgép időszakos biztonsági felülvizsgálat

Az alul olvasható felsorolások áttekintik a hatályos legfontosabb jogszabályokat, rendeleteket és szabványokat az emelőgépek (például daruk: híddaru, forgódaru, futódaru, portáldaru, targoncák, emelőhátfalak, hidraulikus emelők, stb.) vizsgálatára vonatkozóan közvetlenül és közvetetten is.

  1. Az emelőgépek időszakos felülvizsgálata a munkavédelmi jogszabályok által is előírt kötelezettség, melynek célja a gépek biztonságos üzemeltetésének biztosítása. Lásd, pl: Emelőgép Biztonsági Szabályzat (47/1999. (VIII. 4.) GM rendelet)
  2. Magyar Szabványügyi Testület: (mszt.hu)
  3. Az Országos Emelőgép Egyesület támogatásával elkészítve az átdolgozott MSZ 9721 szabványsorozat
  4. A Magyar Mérnöki Kamara által közzétett 75. Kiadványsorozata az Emelőgépek időszakos vizsgálatának eljárásrendje témában mélyrehatóan vizsgálja az aktuális szakértői eljárásokat és kérdéseket a dokumentumban található rendeletek, jogszabályok és szabványok listája:
Rendeletek

Rendeletek:

  • 24/1971. (VI. 8.) Korm. rendelet: a szakértői működéssel kapcsolatos egyes kérdések szabályozásáról
  • 39/1999. (VII. 6.) GM rendelet: az ipari szakterületek körébe tartozó, önálló műszaki szakértői tevékenység végzésének feltételeiről
  • 182/2009. (IX. 10.) Korm. rendelet: a 39/1999. (VII. 6.) GM rendelet hatályon kívül helyezéséről
  • 354/2009. (XII. 30.) Korm. rendelet: a munkabiztonsági szakértői tevékenységről
  • 110/1960. (IX. 10.) KGM-MüM együttes utasítás: az Emelőgépek balesetelhárító és egészségvédő óvórendszabály életbelépéséről (OR 016)
  • 1/1978. (I. 28.) KGM-KPM-ÉVM együttes rendelet: Emelőgépek BEO (Balesetelhárító és Egészségvédő Óvórendszabály, rövid jelöléssel: 22-1)
  • 33/1994. (XI. 10.) IKM rendelet: az Emelőgépek Biztonsági Szabályzatának kiadásáról
  • 5/1993. (XII. 26.) MüM rendelet: a munkavédelemről szóló 1993. évi XCIII. törvény egyes rendelkezéseinek végrehajtásáról (MüM)
  • 146/2014. (V. 5.) Korm. rendelet: a felvonókról, mozgólépcsőkről és mozgójárdákról
  • 16/2008. (VIII. 30.) NFGM rendelet: a gépek biztonsági követelményeiről és megfelelőségének tanúsításáról (Gépdirektíva)
  • 150/2012. (VII. 6.) Korm. rendelet: az Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzék módosításának eljárásrendjéről
  • 40/2009. (VIII. 31.) KHEM rendelet: a közúti közlekedési ágazatban használt önjáró emelő- és rakodógépek kezelőinek képzéséről és vizsgáztatásáról
  • 33/1998. (VI. 24.) NM rendelet: a munkaköri, szakmai, illetve személyi higiénés alkalmasság orvosi vizsgálatáról és véleményezéséről
Jogszabályok

Jogszabályok:

  1. évi XCIII. törvény: a munkavédelemről (Mvt.)
Szabványok

Szabványok:

  • MSZ 9721 szabványsorozat: Emelőgépek időszakos vizsgálata
  • MSZ EN ISO/IEC 17025:2018: Vizsgáló- és kalibrálólaboratóriumok felkészültségének általános követelményei
  • MSZ EN ISO/IEC 17020:2012: Megfelelőségértékelés. Ellenőrzést végző különféle típusú szervezetek működésének követelményei
  • MSZ EN ISO/IEC 17065:2013: Megfelelőségértékelés. Termékek, folyamatok és szolgáltatások tanúsítását végző szervezetekre vonatkozó követelmények
  • MSZ 6701:1983: Anyagmozgató berendezések elnevezése
  • MSZ EN 1315:2013: Teherfelvevő eszközök. Kézi emelésre szolgáló eszközök. Biztonsági követelmények
  • MSZ EN 13414-2:2003+A2:2009: Acélsodronykötél-függesztékek. Biztonság. 2. rész: Gyártói használati és karbantartási információk
  • MSZ 6726-1:2011: Emelőgépek rendeltetésszerű használatra való alkalmasságának ellenőrzése. 1. rész: Általános előírások
  • MSZ 9750:2009: Emelőgépek időszakos vizsgálati csoportszáma
  • MSZ ISO 9927-1:2021: Daruk. Vizsgálatok. 1. rész: Általános előírások
  • MSZ 16226:2012: Gépi hajtású targonca üzemviteli dokumentuma
  • MSZ 9725:2018: Emelőgépek üzemviteli dokumentuma
  • MSZ 19170-5:1984: Szerelő emelőgépek. 5. rész: Műszaki követelmények
  • MSZ EN 1459:2010: Toronydaruk. Teherbírás-korlátozó berendezések. Tartalom, kialakítás, beállítás és vizsgálat
  • MSZ EN 15000:2009: Daruk. Változtatható kinyúlású targoncák. Hosszirányú terhelésnyomaték-korlátozó berendezések. Tartalom, kialakítás, beállítás és vizsgálat
  • MSZ EN 280:2013+A1:2015: Mozgó munkaállványok. Kialakítás, számítás, állékonysági kritériumok, szerkezeti vizsgálatok
  • MSZ EN 1756-1:2001: Gépjárművek. Emelő-hátfalak. 1. rész: Tehergépkocsikhoz illesztett, oszlopos emelő-hátfalak. Követelmények és vizsgálatok
  • ISO 12488-1:2010: Daruk. Anyagmozgatógépek. Híddaruk és darupályák. 1. rész: Tervezés. Általános elvek
  • ISO 4301-1:2012: Daruk és emelőberendezések. Osztályozás. 1. rész: Általános
  • ISO 12482:2014: Daruk. Tartószerkezeti kialakítás. Élettartamra méretezés

Az emelőgép felülvizsgálat típusai és gyakorisága

Az emelőgépek vizsgálatának gyakoriságát a “vizsgálati csoportszám” határozza meg, amelyet minden emelőgéphez hozzárendelnek. A vizsgálati csoportszámot az emelőgép üzemeltetési és terhelési körülményei alapján határozzák meg. Az időszakos biztonsági felülvizsgálatot legalább ötévente el kell végezni, függetlenül a vizsgálati csoportszámtól. A folyamatosan fejlődő géptípusok, a változatos, egyedi felépítésű emelőgép konstrukciók szükségessé teszik a teljes körű és érthető vizsgálati eljárásokat.

Emelőgép szerkezeti vizsgálat - fővizsgálat, időszakos, biztonsági
Emelőgép szerkezeti vizsgálata, valamint fővizsgálat, időszakos és megelőző biztonsági vizsgálat.
  • Emelőgép időszakos biztonsági felülvizsgálata: Legalább 5 évenként, de az emelőgép környezetének megváltozásakor is el kell végezni, valamint a felülvizsgálat gyakoriságát az emelőgép típusa, használati módja és terhelése határozza meg. A vizsgálat során ellenőrzik a gép általános állapotát, a szerkezeti elemek épségét, a működést, a biztonsági berendezések működőképességét, és a vonatkozó szabványoknak való megfelelést.
  • Emelőgép szerkezeti vizsgálat: A gép főbb szerkezeti elemeinek roncsolásmentes vizsgálata, melynek során ultrahangos, mágneses, vagy más roncsolásmentes vizsgálati eljárásokat alkalmaznak. A vizsgálat célja a rejtett hibák felderítése.
  • Emelőgép fővizsgálat: A gép teljes körű felülvizsgálata, melynek során a szerkezeti vizsgálaton kívül ellenőrzik a gép működését, a biztonsági berendezések működőképességét, és a vonatkozó szabványoknak való megfelelést.
  • Munkavédelmi és megelőző vizsgálatok: Ezek a vizsgálatok jellemzően egy adott emelőgép telepítése során történik, valamint indokolt akkor is, amikor az eseti munkavédelmi vizsgálatok megkövetelik azt.

Az emelőgép felülvizsgálat relevanciája különböző vállalati profiloknál

Emelőgép felülvizsgálat - Emelőgépek időszakos felülvizsgálata (daru, targonca, emelőgép)
Emelőgép felülvizsgálat – Emelőgépek időszakos felülvizsgálata (daru, targonca, emelőgép)

Az alábbi táblázat – a teljesség igénye nélkül – bemutatja, milyen sokrétű az a vállalati kör, amelynek tevékenysége valamilyen formában érintett ezen vizsgálatok szakszerű elvégeztetésében (időszakos, fővizsgálat, szerkezeti, üzembe helyezési és munkavédelmi vizsgálatok).

Építőipar és kivitelezés

  • Építőipari generálkivitelezők toronydarukat, mobildarukat, személyemelőket és teherfelvonókat üzemeltetnek, amelyek időszakos felülvizsgálata és szerkezeti vizsgálata kritikus a munkahelyi balesetek megelőzéséhez és a jogszabályi megfelelőség biztosításához.
  • Tetőfedő és bádogos vállalkozások kisebb mobildarukat, cserepes felvonókat és emelőkosarákat használnak, amelyek rendszeres fővizsgálata és strukturális felülvizsgálata elengedhetetlen a magasban végzett munkák biztonságához.
  • Állványozó cégek építési teherfelvonókkal és csörlőkkel szállítják az állványanyagokat, ezért ezek szakszerű felülvizsgálata és időszakos ellenőrzése kritikus a személyi sérülések és anyagi károk megelőzéséhez.
  • Bontási vállalkozások nagy teherbírású markológépeket használnak emelő funkcióban, valamint bontási törmelék rakodógépeket, amelyek szerkezeti vizsgálata és biztonsági felülvizsgálata elengedhetetlen a túlterhelés és szerkezeti hiba miatti veszélyek elkerüléséhez.

Logisztika és raktározás

  • Logisztikai és disztribúciós központok targoncákat, rámpakiegyenlítőket és polcrendszereket használnak, amelyek műszaki felülvizsgálata és rendszeres ellenőrzése nélkül az egész ellátási lánc veszélybe kerülhet és súlyos személyi sérülések következhetnek be.
  • Raktárházak és nagykereskedelmek targoncák, magasraktári felrakók és polcrendszerek időszakos vizsgálata és karbantartása nélkül nem tudják biztosítani a folyamatos árumozgatást és biztonságos tárolást.
  • Szállítmányozó cégek emelőhátfalas teherautókat és telephelyi rakodógépeket üzemeltetnek, amelyek biztonsági felülvizsgálata és műszaki ellenőrzése nélkül a szállítási folyamat megszakadhat és munkabalesetek következhetnek be.

Gyártóipar

  • Gyárüzemek (autóipar, gépgyártás) híddarukat, futódarukat, targoncákat és emelőasztalokat használnak a termelési folyamatban, ahol a rendszeres fővizsgálat és szerkezeti ellenőrzés hiánya jelentős gazdasági károkat okozhat és veszélyezteti a dolgozók biztonságát.
  • Acélszerkezet-gyártó és -szerelő cégek híddarukat használnak a gyártásban, mobil daruk és emelőkosarak segítségével végzik a szerelést, ahol a nagy tömegű elemek mozgatása miatt a szakszerű felülvizsgálat és biztonsági ellenőrzés különös körültekintést igényel.
  • Betonelem-gyártó üzemek híddarukat, targoncákat és formaleválasztó berendezések emelő részeit használják, amelyek időszakos vizsgálata és műszaki felülvizsgálata kritikus, mivel a nehéz betonelemek kezelése során bekövetkező meghibásodás életveszélyes lehet.

Speciális iparágak

  • Kikötő üzemeltetők nagy teherbírású kikötői darukkal és konténerkezelőkkel dolgoznak, amelyek folyamatos szerkezeti vizsgálata és rendszeres felülvizsgálata elengedhetetlen a nemzetközi kereskedelmi forgalom zavartalan lebonyolításához.
  • Vasúttársaságok és pályafenntartók vasúti darukkal, speciális pályafenntartó gépek emelő egységeivel és vagonbuktató berendezésekkel dolgoznak, ahol a szakszerű fővizsgálat és biztonsági ellenőrzés elmaradása komoly közlekedési zavarokat okozhat.
  • Bányaipari vállalatok nagy rakodógépeket, szállítószalagok emelő szakaszait és speciális bányászati emelőket használnak, ahol a bányabiztonság és a folyamatos termelés fenntartása érdekében a rendszeres műszaki vizsgálat és szerkezeti felülvizsgálat kritikus.

Szolgáltatások és karbantartás

  • Autószervizek és gumiszervizek gépjárműemelőket (csápos, ollós) és motorkiemelő zsiráfokat használnak, amelyek strukturális felülvizsgálata és biztonsági ellenőrzése elengedhetetlen, mivel a szerkezeti hiba súlyos baleseteket okozhat a javítási munkák során.
  • Nehézgép-kölcsönzők bérbe adott daruk, emelőkosarak és targoncák folyamatos időszakos vizsgálata és szerkezeti felülvizsgálata mellett felelnek, mivel a bérlők biztonsága és a jogi felelősség megköveteli a rendszeres szakmai ellenőrzést.
  • Lift- és mozgólépcső-szerelő cégek telepítéshez és karbantartáshoz csörlőket, ideiglenes emelőket és speciális szerszámemelőket használnak, amelyek műszaki felülvizsgálata és biztonsági vizsgálata kritikus a biztonságos munkavégzéshez.

Energia és közművek

  • Energetikai vállalatok (erőművek) karbantartási darukkal (híd-, bak-), emelőkosarakkal és speciális emelőkkel dolgoznak, ahol a rendszeres fővizsgálat és szerkezeti ellenőrzés biztosítja az energiatermelés folyamatosságát.
  • Közműszolgáltatók (áram, telekommunikáció) emelőkosaras járműveket használnak hálózatszereléshez és karbantartáshoz, ahol a biztonsági felülvizsgálat és időszakos ellenőrzés garantálja a szolgáltatások folyamatosságát.
  • Vízügyi igazgatóságok zsilipmozgató mechanizmusokkal, uszadékkiemelő darukkal és karbantartási emelőkkel dolgoznak, amelyek szakszerű műszaki vizsgálata és szerkezeti felülvizsgálata a létesítmények üzembiztonságának fenntartásáért elengedhetetlen.

Mezőgazdaság és erdészet

  • Mezőgazdasági nagyüzemek teleszkópos rakodókat, homlokrakodókat és terménytároló emelőket használnak, amelyek időszakos felülvizsgálata és karbantartási ellenőrzése fontos a szezonális túlterhelés és időjárási hatások miatti kopás miatt.
  • Erdészeti vállalatok farönk rakodó darukkal (járműre szerelt vagy önjáró) dolgoznak, ahol a nehéz rönkök biztonságos mozgatása és a meredek terepviszonyok miatt a rendszeres biztonsági vizsgálat és szerkezeti felülvizsgálat fokozottan fontos.

Élelmiszer- és vegyipar

  • Élelmiszeripari üzemek speciális targoncákat, emelőasztalokat és gyártósori emelőket használnak, amelyek higiéniai és biztonsági felülvizsgálata valamint műszaki ellenőrzése a termékbiztonság és munkavédelem szempontjából egyaránt fontos.
  • Vegyiüzemek speciális (robbanásbiztos) targoncákat, darukat és anyagmozgatókat használnak, ahol a magas kockázatú környezet miatt a szakszerű időszakos vizsgálat és biztonsági felülvizsgálat életbevágó a hibamentes működéshez.
  • Gyógyszergyárak tisztatéri követelményeknek megfelelő emelőket és anyagmozgatókat használnak, amelyek rendszeres műszaki felülvizsgálata és szerkezeti vizsgálata a gyógyszergyártás minőségbiztosításának alapja.

Kulturális és oktatási intézmények

  • Színházak és művelődési házak színpadi emelőket, díszletmozgató csörlőket és világítástechnikai traverzek emelőit használják, ahol a közönség és előadók biztonsága érdekében a szakszerű fővizsgálat és biztonsági ellenőrzés a legfontosabb szempont.
  • Múzeumok és galériák műtárgy mozgató speciális emelőket, csörlőket és teherlifteteket használnak, ahol a kulturális értékek védelme és a személyzet biztonsága érdekében a rendszeres időszakos vizsgálat és műszaki felülvizsgálat egyaránt kritikus.
  • Egyetemek és szakképző intézmények tanműhelyekben gépjárműemelőket, kisebb darukat és anyagmozgatókat használnak oktatási és karbantartási célokra, ahol a hallgatók biztonsága érdekében a szakszerű biztonsági vizsgálat és szerkezeti ellenőrzés kiemelt fontosságú.

Speciális szolgáltatások

  • Hulladékgazdálkodási vállalatok kukásautók ürítőmechanizmusait, konténeremelőket és telephelyi rakodókat használják, amelyek napi intenzív használata miatt a gyakori biztonsági felülvizsgálat és műszaki ellenőrzés szükséges.
  • Rendezvényszervezők és színpadtechnikai cégek emelőket (truss emelők), függesztő eszköközöket és emelőkosarákat használnak, ahol a közönség biztonsága miatt a hibamentes működést biztosító időszakos felülvizsgálat és szerkezeti vizsgálat kritikus.
  • Filmstúdiók és produkciós irodák kameramozgató darukkal (kran), világítástechnikai emelőkkel és díszletmozgató szerkezetekkel dolgoznak, ahol a drága felszerelések és a személyzet biztonsága érdekében a rendszeres fővizsgálat és biztonsági ellenőrzés egyaránt fontos.

Emelőgép felülvizsgálattal kapcsolatos gyakori kérdések és válaszok általánosan

Emelőgép szerkezeti vizsgálata
Emelőgép szerkezeti vizsgálata – illusztráció

Az alul írt információk általános jellegűek, és nem helyettesítik a szakemberi tanácsadást. Minden esetben a vonatkozó jogszabályokat és szabványokat kell figyelembe venni.

1. Mennyire gyakran kell felülvizsgálni az emelőgépeket?

A vonatkozó jogszabályokon túl, általánosságban elmondható, hogy az emelőgépeket legalább évente egyszer érdemes felülvizsgálni, de gyakori használat esetén erre többször is szükséges lehet.

  • Használat intenzitása: Gyakori használat esetén gyakoribb ellenőrzés szükséges.
  • Gép kora: Öregebb gépeknél szigorúbb ellenőrzések javasoltak.
  • Munkakörnyezet: Agresszív környezetben (pl. magas páratartalom, por) gyakrabban kell ellenőrizni.
  • Gyártói előírások: A gyártó által ajánlott ellenőrzési intervallumokat is figyelembe kell venni.
  • Vonatkozó jogszabályok: A hazai és EU-s előírások meghatározzák a minimális ellenőrzési gyakoriságot.
2. Milyen alkatrészeket kell vizsgálni egy emelőgépen?

Egy alapos emelőgép vizsgálat során a következőket kell ellenőrizni:

  • Szerkezeti elemek: Váz, forgópontok, hegesztések, rögzítések.
  • Hidraulikus rendszer: Szivattyúk, olajszivárgások, csövek, tömítések.
  • Elektromos rendszer: Motorok, vezérlők, kapcsolók, kábelek.
  • Fékek: Működés, kopás, állítások.
  • Gumiabroncsok: Kopás, sérülések, légnyomás.
  • Villák: Kopás, sérülések, rögzítések.
  • Biztonsági berendezések: Vészleállító gomb, biztonsági övek, határolók.
  • Mérőműszerek: Terhelésjelző, nyomásmérő.
3. Milyen különböző emelőgép vizsgálati módszerek léteznek?
  • Vizuális ellenőrzés: A leggyakoribb módszer, mely során a szemrevételezéssel vizsgálják a gép állapotát.
  • Mérési módszerek: A kopás, a méreteltérések, a feszültségek mérésére szolgálnak.
  • Anyagvizsgálat: A rejtett hibák felderítésére szolgál (pl. ultrahangos, röntgenes vizsgálat).
  • Funkcionális próba: A gép működésének ellenőrzése terhelés alatt.
4. Milyen információkat kell tartalmaznia az emelőgép vizsgálati jelentéseknek?

Az emelőgép vizsgálati jelentésnek tartalmaznia kell:

  • A gép azonosító adatait
  • A vizsgálat dátumát
  • A vizsgálatot végző személy adatait
  • A vizsgált alkatrészek listáját
  • A talált hibák részletes leírását
  • A javasolt javítási munkákat
  • A emelőgép szakértő aláírását és bélyegzőjét
  • Egyéb, a vizsgálathoz tartozó paramétereket
5. Ki jogosult emelőgép felülvizsgálatot végezni?

Emelőgép felülvizsgálatot olyan emelőgép szekértő végezhet, aki rendelkezik a szükséges szakmai képesítéssel és tapasztalattal. A konkrét követelményeket a vonatkozó jogszabályok határozzák meg.

6. Milyen tényezők befolyásolják az emelőgép felülvizsgálat költségét?

A vizsgálat költségét befolyásolja:

  • A gép típusa és mérete
  • Az ellenőrzés gyakorisága
  • Az ellenőrzés helyszíne
  • A szükséges vizsgálatok száma
  • Az ellenőrzést végző cég díjszabása
7. Mit kell tenni, ha hibákat találnak az emelőgép vizsgálat során?

Ha az ellenőrzés során hibát találnak, azt haladéktalanul javítani kell. A javítási munkákat szakembernek kell elvégeznie, és a javítás után újabb ellenőrzést kell végezni.

8. Hogyan lehet biztosítani, hogy az emelőgépek megfeleljenek minden vonatkozó előírásnak?

Az emelőgépek megfelelőségének biztosításához:

  • Rendszeresen ellenőrizni kell a gépeket.
  • A javítási munkákat mindig szakemberrel kell elvégeztetni.
  • A vonatkozó jogszabályokat és szabványokat be kell tartani.
  • A gépeket rendszeresen karbantartani kell.
9. Hogyan lehet biztosítani a munkavállalók biztonságát az emelőgép felülvizsgálat során?

A vizsgálat során a munkavállalók biztonságát a következőkkel lehet biztosítani:

  • A munkahely megfelelő biztosítása
  • Védőfelszerelések használata
  • Az ellenőrzés során a biztonsági előírások betartása
  • A munkavállalók megfelelő tájékoztatása
10. Mely emelőszerkezetek tartoznak az emelőgép felülvizsgálatba?
  • Híddaru
  • Bakdaru
  • Autódaru
  • Járműre szerelt daru
  • Önjáró személyemelő
  • Villamos emelődob
  • Targonca (minden típus)
  • Garázsipari gépjárműemelő, szervízemelő
  • Kézi emelőeszköz
  • Ollós emelőasztal
  • Szintkülönbség kiegyenlítő (rámpakiegyenlítő)
  • Gépkocsi emelőhátfal
  • Polc és tartó szerkezetek
  • Egyéb emelőgépek és emelőszerkezetek

🏆

Megjelenési lehetőségek az oldalon

Árajánlatkérés és érdeklődés: tothgergely@mechepit.com

Pontszám